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中化高性能纤维材料有限公司2021年度环境影响合规性评价

一、环保管理制度执行情况
1、企业环保管理制度落实情况

1)公司依据苏环办[2021]290号文等完善了原有的环境管理体系,重新修编《环境因素识别、评价与更新控制办法》、《危险废物管理计划制度》、《危险废物污染环境防治责任制》、《危废标识管理制度》、《环境保护责任追究管理细则》(试行)等14项环保制度,对“三废”产生、排放、收集、贮存、处置的全过程进行管理,不断强化公司采购、储运、生产、销售各个环节的环境事故、事件防范和应急措施。
2)公司设立了专门的环保管理机构HSE部,专职管理人员6人,各部门配备专属环保管理人员共7人,进一步明确了各级领导、各个部门以及员工的环境保护责任。
3)组织环保培训、环保法规培训(主要包括环保制度(14项危废管理制度、环保追责制度等)、环保法律、环保处理设施操作流程、固废管理、应急处置演练等相关内容),促进员工的环保理论水平和专业技能的提高。
    4)建立了环保数据记录、环保检查记录、危废台账等环保基础台账,严格按照管理规定进行填写。

5)每月组织生产装置、HSE部等相关人员,对环保设施进行检查,发现问题,立即以隐患通知单形式发给相关部门,要求其限期整改完成。
2、“新、改、扩”建项目“三同时”制度及环境工程监理制度执行情况

1)年产5000吨对位芳纶纤维项目
年产5000吨对位芳纶纤维项目,于20171228日获得《关于对江苏瑞盛新材料科技有限公司年产5000吨对位芳纶纤维项目环境影响报告书的批复》江苏省扬州市仪征生态环境局—仪环审[2017]179号,20194月开工建设,该项目已于20211014日完成竣工环保验收工作,中化高性能纤维材料有限公司排污许可证:91321081MA1XYQF94B001V
2)年产1000吨单向无纬布生产线技术改造项目
年产5000吨对位芳纶纤维项目,于20201229日获得《关于对中化高性能纤维材料有限公司年产1000吨单项无纬布项目环境影响报告表的批复》扬州市生态环境局-扬环审批[2021]03-144号。
3、排污申报登记、排污费缴纳、清洁生产审核制度、排污许可证制度等执行情况

1)公司按时进行排污报表、排污费申报,环保税缴纳共计:5797元;完成排污费:11195605.5元。
220200519日完成排污许可证变更:证书编号:913210815884023097001V
二、污染防治及污染物排放情况
1、自测情况

1)废水:
根据公司规定,每班次对外排污水、清下水进行取样检测,均能达标排放。
2)废气:
有组织废气排放口(DA002:主要污染物为硫酸雾、颗粒物,有组织废气排放口(DA003):主要污染物为挥发性有机物、硫酸雾,组织废气排放口(DA004):主要污染物为挥发性有机物、硫酸雾,组织废气排放口(DA005):主要污染物为挥发性有机物、硫酸雾,组织废气排放口(DA006):主要污染物为挥发性有机物、硫酸雾,组织废气排放口(DA007):主要污染物为挥发性有机物、硫酸雾,组织废气排放口(DA008):主要污染物为挥发性有机物、氯化氢,组织废气排放口(DA009):主要污染物为挥发性有机物,组织废气排放口(DA010):主要污染物为挥发性有机物、三氯甲烷,组织废气排放口(DA011):主要污染物为挥发性有机物等。
按照废气监测计划,对公司有组织废气、无组织废气各项指标实施了第三方监测,其监测结果均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)二级标准,均达标排放。
2、委托监测情况

公司现有废水处理装置/废水处理:清下水为循环冷却系统排污水W8、纯水制备尾水W9,直接排入园区雨水管网。脱钙工段产生的洗涤废水W1、共沸冷凝废水W3加药沉淀,压滤后的滤液与蒸馏废水W4一起排入溶剂稀释池,滤饼压滤后的过滤废水W5进入放流池;碱洗废水W6、碱洗塔废水W7排入pH调节池,进而进入溶剂稀释池与上述压滤后的滤液一期经“A/O1+絮凝沉淀”处理后,排入放流池。
初期雨水W10、生活污水W11排入与烘干冷凝水W2进入综合调节池调节后与溶剂稀释池废水经“A/O2+絮凝沉淀”处理后,排入放流池。
放流池废水接管(后期W8循环冷却系统排水也并入放流池),至园区扬州中化化雨环保有限公司(原名青山污水处理厂),处理达标后排入长江。扬州中化化雨环保有限公司污水接管标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-96)4中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中适用于有城市污水处理厂的水质标准。
废水加装在线监测,涉及污染物因子:PHCOD、氨氮、总磷、流量等,清下水在线监测,涉及污染物因子:PHCOD、流量等。
公司厂界无组织:硫酸雾上风向G1ND(未检出<0.005);
下风向G2:(最大值0.009,未检出<0.005未检出<0.005);
下风向G3:(最大值0.016,未检出<0.005未检出<0.005);
下风向G4:(最大值0.014,未检出<0.005未检出<0.005)。
硫化氢上下风向G1G2G3G4:未检出<0.005
氯化氢:上下风向G1G2G3G4:未检出<0.005
氨含量上风向G1均值:0.05 mg/m3,下风向G2均值:0.07mg/m3
下风向G3:(最大值0.07mg/m3,检出值:0.06mg/m3,检出值:0.06mg/m3);
下风向G4:(最大值0.08mg/m3,检出值:0.08mg/m3,检出值:0.06mg/m3 
非甲烷总烃:氨含量上风向G1均值:0.65 mg/m3,下风向G2均值:0.803mg/m3
下风向G3:(最大值0.78mg/m3,检出值:0.76mg/m3,检出值:0.75mg/m3);
下风向G4:(最大值0.77mg/m3,检出值:0.75mg/m3,检出值:0.74mg/m3
非甲烷总烃:纺丝车间门外1mG5均值:0.70 mg/m3,聚合车间门外1m均值:0.690mg/m3,溶剂回收车间1mG70.72 mg/m3,以上无组织排放完全满足:《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)以及《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB32/3151-2016)相关标准。(详见监测报告:HY210925008-201HY210925008-202
备注: 排放去向应明确进一步处置去向或直接排放去向,可附图
3)噪声
经检测,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表13类限值。
3、在线监测情况

废水:公司建有监测站房,废水排放口设有在线监测监控系统,清下水在线监测系统也在近期投入运行使用并委托南京杰思尔设备工程有限公司对其进行日常维护。监测数据分别与扬州市仪征生态环境局、运维在线平台实时联网。日常均能达标排放。
公司所有外排水(含废水、清下水)均进行外排前监测,达标后进行外排,详见在线监测平台数据。
4、 危险废物产生、处置情况(参见危废全年生产处置计划表)

三、环境风险防控情况
12021年我公司未发生较大以上环境污染事故和影响较大的环境事件。

2、公司定期开展事故应急预案培训并组织演练,全年公司共组织了环境应急演练2次,包括硫酸泄漏应急处置专项演练、6.18NMP泄漏起火现场应急演练等,既锻炼了员工硫酸泄漏专项应急救援能力,同时也检验了公司环保应急机制的有效性。

3、公司建立完善了应急救援体系,配备了相应的应急救援设施,并定期对设施进行检查,确保应急设施完整、可用。

4、卸料口、装车台等区域设置地沟,对地面清洗水进行收集,进污水系统处理,地沟采用防渗漏措施,避免污染物污染土壤、地下水。罐区周围设置围堰,初期雨水进行收集。公司设置容积2100m3事故应急池,日常对事故池进行检查,确保收集有效容积。

附件1:中化高纤废气监测报告210925008-202

附件2:中化高纤监测报告土壤-废水-废气-噪声210925008-201

附件3:中化高性能纤维材料有限公司——危险废物产生表2021年(全年)

浏览次数:143次 发布时间:2022/1/7 10:47:43

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